Producción (PP)

Workstations


En la industria, las Workstations o estaciones de trabajo son fundamentales para la organización del proceso productivo. Se refiere a un área específica dentro de la planta de producción donde se realiza una tarea o conjunto de tareas definidas, utilizando herramientas, equipos y materiales específicos. Cada WS puede estar diseñada para una tarea específica, como ensamblaje, soldadura, pintura, inspección, entre otros.

Un Puesto de Trabajo es una entidad que representa un recurso de producción. Esto puede ser:

  • Una máquina (ej. "Torno CNC 1").
  • Un grupo de máquinas (ej. "Línea de Ensamble Final").
  • Un área de producción (ej. "Área de Pintura").
  • Una persona o un grupo de personas (ej. "Equipo de Inspección de Calidad").
El Puesto de Trabajo es la fuente principal para planificar la capacidad de producción y calcular los costos de fabricación.





Atributos

  • Clave: Identificador único y alfanumérico. Es la referencia principal. Ejemplo: TORNO_01, ENSAMBLE_FINAL, INSPECCION_A
  • Nombre: Un nombre descriptivo y fácil de entender. Ejemplo: "Torno CNC 1", "Línea de Ensamble de Motores", "Estación de Inspección de Calidad".
  • Tipo: Una referencia a tipos de Workstation. Se utiliza para categorizar y filtrar. Ejemplos de Tipos de Workstation: Machine (Máquina), Manpower (Mano de Obra), Assembly Line (Línea de Ensamble), Area (Área de Trabajo), etc.
  • Centro de Costos: El enlace con la contabilidad. Es el Centro de Costos al que se asignarán las horas de la Workstation.
  • Capacidad Estándar: Las horas de capacidad que la workstation tiene por día. Esto es un valor por defecto. Ejemplo: 8.0 (o 16.0 si trabajan 2 turnos).
  • Tasa de Eficiencia: Un factor de eficiencia que ajusta la capacidad. Si el valor es 0.9 (90%), la capacidad efectiva es StandardCapacityHours * 0.9. Esto considera el tiempo de inactividad, mantenimiento, etc.
  • Tasa de Utilización: Un factor de utilización que ajusta la capacidad planificada. Ejemplo: Si un puesto de trabajo se usa para tareas de producción el 95% del tiempo, el factor es 0.95.
  • Costo Setup: El costo por hora para preparar la Workstation para una orden de producción.
  • Costo Operación: El costo por hora de operación de la Workstation (electricidad, mantenimiento, etc.).
  • Costo Mano de Obra: El costo por hora de la mano de obra asignada a esta Workstation.
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