Perfiles MRP
Los Perfiles MRP en el contexto de un sistema de producción como el de TresERP, son un conjunto de configuraciones y parámetros que determinan cómo un material específico será planificado por el sistema para asegurar su disponibilidad.
No todos los materiales se comportan igual ni requieren la misma estrategia de planificación. Algunos los quieres tener siempre en stock (porque su tiempo de entrega es largo o su demanda es muy estable), otros los produces solo bajo pedido (porque son caros o su demanda es errática). Los perfiles MRP son la forma de agrupar y aplicar estas reglas.
¿Qué contiene un perfil?Tipo MRP/Planificación:
Define la lógica principal para cómo el MRP (Material Requirements Planning) gestionará este material.
Tipos:
- PD (Planificación por Demanda): El sistema calcula las necesidades basándose en la demanda (pedidos de venta, pronósticos) y genera órdenes.
- ND (No planificado): El material no es gestionado por MRP; su reabastecimiento es manual.
- VB (Reorden basado en consumo): El sistema genera una propuesta de reabastecimiento cuando el stock cae por debajo de un punto de reorden predefinido.
- MTS (Make-to-Stock - Fabricar para stock): La producción se basa en pronósticos, independientemente de pedidos de cliente directos.
- MTO (Make-to-Order - Fabricar bajo pedido): La producción se dispara solo por un pedido de cliente específico.
Talla de Lote:
Reglas para determinar la cantidad de una orden de producción o compra cuando el MRP detecta una necesidad.
Ejemplos:
- EX (Lote por Lote): La cantidad de la orden es exactamente la cantidad de la necesidad.
- FX (Cantidad Fija de Lote): La orden siempre se crea con una cantidad fija predefinida (ej., siempre 100 unidades).
- HB (Reabastecimiento hasta Nivel Máximo): Se reabastece hasta alcanzar un nivel de stock máximo.
- EOQ (Economic Order Quantity): Calcula un tamaño de lote óptimo basado en costos.
Stock de Seguridad:
Un nivel de stock mínimo que se mantiene para protegerse contra fluctuaciones inesperadas de la demanda o demoras en el suministro.
Tiempo de Reposición/Entrega:
El tiempo total necesario para reponer el material, ya sea por compra (para componentes) o por producción interna (para productos terminados/semiterminados).
Componentes: Puede incluir tiempo de planificación, tiempo de aprovisionamiento/fabricación, y tiempo de inspección/entrada.
Punto de Reorden:
Para estrategias basadas en consumo, es el nivel de stock en el que se debe generar una nueva orden de reabastecimiento.
Tipo Aprovisionamiento:
Define si el material es fabricado internamente (in-house production), comprado externamente (external procurement), o ambas opciones (both).
En resumen, los perfiles de planificación en el Maestro de Materiales son los "genes" que el motor de MRP de TresERP leerá para saber cómo gestionar la disponibilidad de cada material, desde la materia prima hasta el producto terminado.